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無溶劑復合工藝現(xiàn)狀及其在我國的發(fā)展

關鍵詞:

無溶劑復合工藝

時間:2013-04-16來源: 點擊:10994次

摘要:我國的復合軟包裝材料【4006666322】的生產,最初起源于從韓日引入設備和技術,人們的消費方式與習俗也和近鄰的日本相近,因此我國的復合軟包裝材料的生產、應用,受到R本的影響很大。

20世紀80年代以后,國外工業(yè)發(fā)達國家無溶劑復合工藝增長很快,干法復合的應用量則明顯下降(特別是在歐洲,在20世紀80年代以后,新增無溶劑復合生產線占新增干法復合和無溶劑復合生產線總數(shù)的90%以上);在工業(yè)發(fā)達國家中,只有日本長期以來大量應用干法復合,但到20世紀90年代末期,也開始重視無溶劑復合工藝,并有較快的發(fā)展,近年來開始到我國推廣無溶劑復合設備和無溶劑膠黏劑。
長期以來,在我國無溶劑復合工藝的應用極為有限,直到2007年,全國無溶劑復合薄膜生產線的總量僅40條左右,遠遠低于干法復合薄膜生產線的數(shù)量(不到干法復合和無溶劑復合生產線總數(shù)的5%)。可喜的是,近年來一些單位在復合軟包裝材料的生產中,使用無溶劑復合工藝已經取得良好的效果,其中具代表性的有上海的紫江彩印公司、河南雙匯包裝材料公司、湖北鹽業(yè)公司等,這些公司都實現(xiàn)了進n無溶劑生產線的滿負荷運轉,而且雙匯包裝材料公司、湖北鹽業(yè)公司還引進了第二套無溶劑復合生產線,它們的成功,對于推廣應用無溶劑復合工藝具有很好的示范作用。

1.長期以來我國無溶劑復合工藝發(fā)展應用緩慢的因素

歷史及地域因素我國的復合軟包裝材料的生產,最初起源于從H本引人設備和技術,人們的消費方式與習俗也和近鄰的日本相近,因此我國的復合軟包裝材料的生產、應用,受到R本的影響很大。日本是長期以來大量應用干法復合而無溶劑復合應用較少的工業(yè)化國家,自然也推動了我國干法復合工藝的應用而抑制了無溶劑復合工藝的應用。

企業(yè)環(huán)境保護意識的不足我國尚處于發(fā)展中國家階段,由于經濟發(fā)展與生活水平的局限,人民群眾和企業(yè)的環(huán)保意識都還處于不斷提高的階段,目前企業(yè)在環(huán)境保護與經濟效益之間更多地關注經濟利益而忽視環(huán)保因素,在無溶劑復合經濟上的優(yōu)勢未突現(xiàn)以前,企業(yè)人士對無溶劑復合的熱情十分有限。

長期國內缺乏體現(xiàn)無溶劑復合經濟優(yōu)勢的客觀條件前面

列舉了無溶劑復合經濟方面的一些突出的優(yōu)勢,但這些優(yōu)勢的體現(xiàn)是有條件的,如果不具備一些基本條件,無溶劑復合在經濟方面的優(yōu)勢就不可能體現(xiàn)出來。例如,無溶劑復合具有設備價格低廉的優(yōu)勢,如果由同一公司生產,其造價僅為干法復合設備的70%左右,但長期以來國內的無溶劑生產線都是從國外工業(yè)發(fā)達國家進口的,而國內上馬的干法復合設備基本上都已由國內生產,由于國外工業(yè)發(fā)達國家生活水平相對較高,設備的生產成本高,每條簡易型無溶劑復合生產線,前幾年的售價亦高達300萬元左右,而國產的干法復合設備,每條生產線的售價僅100萬元左右,無溶劑復合設備不僅沒有價格低廉的優(yōu)勢,反而要比干法復合設備的投資高得多,高達千法復合設備的3倍或者更多。另外,產品的生產成本和設備的開工率以及產品的正品率有很大的關系。長期以來,國內無溶劑膠黏劑的生產單位少、品種單一、質量低下,無溶劑膠黏劑長期以來大多依靠進口,不僅價格較高,且需要大量的庫存?zhèn)湄?,流動資金量大,還常常會因膠黏劑的斷檔或缺少某些品種導致停產、開工率低的局面;開工率不足,設備利用率低,不僅使投資折舊成本直線上升,而且還常常成為產品正品率不髙的誘因,導致成品率低下,產品成本進一步大幅度提髙……這些因素的存在,制約著無溶劑復合工藝經濟優(yōu)勢的發(fā)揮,甚至導致無溶劑復合產品的生產成本有可能明顯地高于干法復合產品。

2.當前倡導、推廣無溶劑復合工藝的有利條件

可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求人們建立環(huán)境友好型、資源節(jié)約型生產模式,無溶劑復合工藝正是復合軟包裝材料生產中的一種最理想的工藝之一,發(fā)展無溶劑復合,符合國家政策導向。更為有利的條件是,人們巳經初步具備了利用無溶劑復合工藝,體現(xiàn)無溶劑復合工藝經濟優(yōu)勢的必要條件。

(1)國內化工行業(yè)開始關注無溶劑膠黏劑的開發(fā)應用工作并取得了突破性進展其中具有代表性企業(yè),可以以上??颠_化工有限公司為例,作為上海市膠黏劑協(xié)會的理事長單位、上海市高新科技企業(yè),上??颠_化工有限公司投人了大量的人力、物力,開展無溶劑膠黏劑的研制、攻關,目前已開發(fā)出了包括普通型、鍍鋁型、沸煮型以及1201高溫蒸煮型在內的無溶劑膠黏劑系列產品,并投入了大規(guī)模工業(yè)化生產,實現(xiàn)了真正意義上的無溶劑膠黏劑的國產化,不僅產品質量達到了與進口膠黏劑相當?shù)乃?,而且具有明顯的經濟效益(實際應用表明,較干法復合節(jié)約上膠成本50%左右)。上??颠_化工公司在研究無溶劑復合膠黏劑的過程中,還開發(fā)了打膠機(膠黏劑的供膠、混合機)并免費提供給用戶使用,為國內無溶劑復合工藝的推廣應用創(chuàng)造了十分有利的條件。
政策導向也是值得注意的有利要素,在上??颠_化工有限公司開發(fā)成功無溶劑膠黏劑以后,受到了中國包裝聯(lián)合總會和國家財政部的高度重視,已將上??颠_化工有限公司的無溶劑膠黏劑的后繼課題,列人國家包裝發(fā)展基金的重點資助項目,可以預期,這將有力地推動我國無溶劑膠黏劑的發(fā)展。
除了上??颠_化工有限公司以外,國內一些在膠黏劑方面具有雄厚基礎的單位,諸如髙盟化工、新東方油墨、歐美化學等公司,均已開始或擬著手無溶劑膠黏劑的開發(fā)研究工作,國內無溶劑膠黏劑的產業(yè)化,為無溶劑復合工藝的推廣應用創(chuàng)造了極其有利的條件。

無溶劑復合生產線方面的進展也形勢喜人不少塑料機械

生產企業(yè),都已經(或者計劃)介人無溶劑復合設備的研發(fā)工作,不少國產無溶劑復合生產線也先后問世。先后涉足開發(fā)無溶劑復合設備的企業(yè)有汕頭的華鷹,中山的松德,浙江的博大、神力,廣東的通澤公司等。博大公司生產的生產線,已于在2006年在上海展出;松德公司的設備巳出口外銷印度;通澤公司推出的無溶劑復合生產線,現(xiàn)場演示時,線速度達到了300m/min的高水平,受到與會人員的普遍稱贊……無溶劑復合生產線的國產化的過程中,其價格也大幅度下降,從以前進口的300萬元/條左右,下降到國產設備的100萬元/條左右或更低。

有的設備生產商為了推廣無溶劑復合,還首次在國內提出了交鑰匙工程式服務,承諾幫助用戶培養(yǎng)設備操作人員、幫助客戶開發(fā)一種實用性復合薄膜產品等,無疑這一措施的出臺,將對無溶劑復合工藝的應用起到積極的推動作用。
目前國內開發(fā)、生產無溶劑膠黏劑的工作有了一個可喜的開端,但國外生產應用的一些高端的無溶劑膠黏劑,例如耐135°C蒸煮的無溶劑膠黏劑、耐介質優(yōu)良的無溶劑膠黏劑、耐高爽滑劑含量的無溶劑膠黏劑等,目前在國內均尚屬空白,為滿足無溶劑復合推廣應用的需要,必須在現(xiàn)在已經取得的成績的基礎上,開發(fā)出更多更好的新產品。

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