不同的表面需要不同的粘性。根據(jù)表面和壓力不同，粘性上升速度有所不同，一般應(yīng)放置足夠時(shí)間后再剝離保護(hù)膜才能確定粘性是否合適。使用橡膠和丙烯酸的保護(hù)膜的效果是不同的。橡膠比較軟，丙烯酸則比較硬，一般首先考慮橡膠型保護(hù)膜，然后是丙烯酸型保護(hù)膜。

對一給定的表面，選擇適當(dāng)?shù)哪z和粘性是極其重要的，后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓。一般光滑表面選用低粘保護(hù)膜，粘1生為0．9N／cm：中等粗糙表面選用中粘保護(hù)膜，粘性為1．2N／cm：非常粗糙表面選用高粘保護(hù)膜，粘性為1．5N／cm；需要進(jìn)行激光切割的話，由于保護(hù)膜遇熱收縮，所以應(yīng)選用特高粘的保護(hù)膜，粘性為1．9N／cm。

    基本原則是：“粘性適當(dāng)即可”對于要進(jìn)行彎曲的板或厚的板(4mm厚的板材)，我們推薦至少80m的保護(hù)膜；越厚的保護(hù)膜需要越高的粘性。在彎曲時(shí)，壓力不能集中在一個(gè)位置，否則保護(hù)膜會破損。工具必須根據(jù)材料的厚度(包括保護(hù)膜的厚度)來調(diào)整。沖孔時(shí)要避免用油，否則會留殘膠。

    除了粘性以外，用戶還需測試保護(hù)膜的抗張強(qiáng)度和延伸率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求。

    由于每一個(gè)用戶需要保護(hù)的表面和使用保護(hù)膜的方法各不相同，用戶正式使用保護(hù)膜前需要進(jìn)行測試產(chǎn)品和試用。根據(jù)被貼表面的結(jié)構(gòu)和后續(xù)加工工藝來選擇最合適的粘性。檢驗(yàn)的標(biāo)；隹：在給定的時(shí)間內(nèi)，撕保護(hù)膜時(shí)，不應(yīng)留殘膠；工人能比較容易的撕掉保護(hù)膜。

    殘膠處理：只要經(jīng)過嚴(yán)格的挑選及實(shí)驗(yàn)室測試，保護(hù)膜不會殘膠，但如果保護(hù)膜貼的時(shí)間過長或在貼有保護(hù)膜的表面施加過大的壓力，也會留殘膠。所以選擇既不會破壞涂層，又能有效溶解交替膠體的有機(jī)溶劑來清洗。我們不推薦甲苯，因?yàn)樗：】怠?/p>

    貼保護(hù)膜需要從各個(gè)角度去考慮材料的性能，從厚度到粘度以及保護(hù)膜的伸長率等，甚至至少有一個(gè)出現(xiàn)殘膠后的處理方法。在一川薄膜有限公司，選擇材料的時(shí)候，公司會為客戶提供免費(fèi)的樣品，測試合格后我們再為廠家提供相應(yīng)的保護(hù)膜產(chǎn)品，站在客戶的角度上為客戶解決困難。