PET保護膜薄膜是一種極性薄膜，不用處理表面張力就有45-50dyn，也是無論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都好的薄膜。可是在途上雙組分聚氨酯膠，同別的薄膜干式復合后，尤其是與PE薄膜復合后，有時會發(fā)生印刷油墨層從PET膜上被膠黏附而發(fā)生脫層（復合較厚的PE薄膜脫墨情況更甚）的現(xiàn)象。也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復合后，部分或全部轉移到內層薄膜上的現(xiàn)象。那么，這是什么原因呢？又有什么避免的方法呢？

為什么PET薄膜干式復合后會發(fā)生油墨轉移


由于PET薄膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強，故而溶劑很難滲入，相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料（樹脂）與PET薄膜有較好的親和性，所以印刷在PET薄膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。實際上印刷好的PET薄膜，復合后油墨層轉移，與使用表印油墨無關，反而使用復合里印油墨，更容易發(fā)生油墨轉移現(xiàn)象。


如何避免油墨轉移問題


PET保護膜薄膜印刷和干式復合時應當注意：


1、上墨盡量少些，油墨要干透（干徹），防止出現(xiàn)油墨假干的現(xiàn)象（尤其是使用氯化聚丙烯復合型塑料油墨印刷時）。如果印刷機的印刷速度開不起來，而且烘干箱的效果又差，可將印刷品倒一次卷，并在倒卷時吹風或放置些時間，等油墨硬化后再復合（印刷后擱置是時，最好倒卷并吹風，謹防印刷膜粘連）。

2、復合時上膠量一定要少，復合膠水的溶劑在經過烘道時要盡量揮發(fā)盡（要經常檢查烘道的排風系統(tǒng)是否暢通，復合機的復合熱鼓溫度不要低于70℃。

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